润滑旋转叶片真空泵

标准润滑旋片泵是一种单级泵，带有一体式闭环油循环系统。结构坚固，结构紧凑。典型的叶片寿命为50,000小时。

泵转子偏心地安装在泵缸中。当泵转子转动时，入口空气被困在转子和叶片段之间（见下图中的＃1）。这会在入口端产生增加的细胞体积，从而产生真空。

由于转子位于泵室的偏心位置，转子，叶片和壳体之间的容积减小并增加了转子的旋转。随着旋转继续，空气被压缩并排放到排气箱中。请参见下图中的＃3。

旋转叶片真空泵

然后空气通过几个阶段的内部油雾消除器，以从排气中去除99.9％的润滑油。然后将油返回油藏。

真空旋片泵的特点包括：

汽车旋装式机油滤清器（尺寸较大）

一个内置的入口防回吸阀，可以防止泵在关闭过程中向后旋转，同时保持真空，并防止转子外壳被油溢出

内置气镇阀

气镇的原理

在给定温度下，蒸汽可以仅在饱和蒸汽压力下被压缩; 超过这一点，蒸汽凝结。例如，在100℃时，蒸汽可以被压缩到仅1,013.2毫巴; 蒸汽将在较高压力下冷凝。

在一个水容器中（室温下），泵将开始将压力降低到水蒸发点（如果水在海平面处于25°C，蒸发压力将为31.67 mbar绝对压力）。在上图的阶段1中，泵将开始吸入空气和水蒸气的混合物。

在阶段2期间，进气体积与原始容器和排气管隔离。在此阶段，气镇上的阀门打开并添加一定量的空气以改变混合物的饱和压力。

最后，在最后阶段，混合物（富含新鲜空气）被排出，但由于饱和压力改变，所以不会形成冷凝液滴，并且可以从泵中排出进气蒸汽而不干扰其操作。

因此，两个因素至关重要：进气蒸汽的温度和泵的温度。在开始使用可冷凝气体运行之前必须加热泵，并且进气蒸汽的温度必须尽可能低。

用于潮湿应用的旋转叶片真空泵

用于湿式应用的旋转叶片真空泵的操作原理与润滑的旋片式真空泵相同。差异包括：

用于湿式泵的分离器包括挡板以帮助水从油中沉淀出来。

大型观察镜可以清楚地显示出油中的水分。

泵停止后，水可从下排水阀排出。 

无油旋转叶片

无油旋片式真空泵的工作原理与润滑的旋片式真空泵非常相似。

主要区别包括：

真空泵没有用油润滑，因此没有油箱或除雾器。石墨叶片在无油环境中运行。

典型的叶片寿命为10,000小时。

最大真空限制为26.4“Hg。