在实际操作中，我们会发现旋片真空泵常见的故障类型是有很多种的，可以把故障分为运转故障和性能故障。旋片真空泵维修技巧其实就是一旦真空泵出现故障现象，我们需要分析其故障原因，根据这个问题、原因，从而对其进行合适的真空泵维修，这个是非常关键的，需要引起大家的重视，如果不是因为这个原因造成的故障，你却使用这个故障原因对应的维修方法进行维护，可能会造成真空泵的二次损害。接下来小编给大家阐述下旋片真空泵的操作与维护，以及常见故障的维修方法。

真空泵维修之真空泵故障问题有哪些？

真空泵故障一：轴承位磨损

其产生原因是：

传动部位磨损是真空泵普遍存在的问题，并且数量较大，损坏频繁，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅维修周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因。

莱诺真空泵维修厂家推荐采用高分子复合材料，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等综合性能。采用高分子复合修复材料在传动部位磨损尺寸相对较小的情况下可以现场免拆卸修复，既避免机械加工，又无补焊热应力热影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性，确保修复部位百分百的接触配合，降低设备的冲击震动，避免磨损的可能性，并大大延长设备部件（包括轴承）的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

进口真空泵维修常碰到的问题及解决应用方案如下：

1、端盖处漏油。检查拧紧，力矩是否足够.若不够，按规定力矩拧紧；检查泵体或泵盖的接合面是否变形，若变形，更换已损坏的零件或修理接合面；若密封圈损坏，更换密封件。

2、效率低，有噪声，不能产生真空吸力。检查其空泵的刮片与其槽间的间隙是否过大，若是，更换刮片；俭查管接头处是否良好。单向阀是否未拧紧，必要时更换连接管或按规定力矩拧紧单向阀。检查是否润滑不佳造成效率降低，若是，清理润滑油道。

真空泵维修操作人员使用好和推护好真空泵对过滤机效率提高有直接影响，应当根据所用真空泵型式分别进行使用与推护，水环式真空泵使用与维护比较简单，而活塞式比较复杂一些，但效率校好易发生故障，尤其真空泵的润滑及时能减少故障。

介绍完真空泵维修常碰到的问题及解决应用方案之后，还要给大家讲述一个很重要的问题，那就是真空泵维修的注意事项，其中有6点，如下：

1、应定期检查油位是否低于油标线。如低于油标线，应及时加油，否则，会影响真空泵的真空度。油量也不宜过多，否则会引起起动困难，喷油等问题。 

2、应经常注意真空泵运转是否正常，有无特殊声响，机器是否超负荷运转，真空泵电机的温度是否过高等。 

3、用水冷却的真空泵，应防止冷却水中断，真空泵温不得超过70度。若环境温度低于5度，停机后应将真空泵内冷却水放净，以防真空泵体冻裂。 

 4、真空泵应经带保持清洁，真空泵上不得放置其它物件。 

5、注意皮带松紧是否适当，必要时应调整或更换。 

6、应每年定期更换了1~3次真空泵油。真空熔炼用的机械真空泵，每月可能换油多次。这是由于真空泵在使用过程中，真空泵油会被灰、水分或其它脏物污染或皂、碳化，影响真空泵的性能，因此，需要根据具体情况定期换油。