一、双级旋片真空泵的用途有哪些

双级旋片真空泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备。直联双级旋片式真空泵可单独使用，亦可作为各类真空系统的前级泵和预抽泵。广泛应用于医疗、科研、化工、实验室、塑料、电子等行业，以及电真空器件制造、灯泡、保温瓶制造、真空焊接、仪器仪表及制冷设备、印刷包装机械配套等。

双级旋片真空泵为什么会出现高温?

电机功率大，工作电流大，导致真空泵高温。风扇叶片数较少，产生的风量小。风扇转速低，风压，风量小。真空泵电机所在母线电压为380V，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压只有365V，电压偏低造成运行电流大。电动机附有灰尘、油污，降低了散热能力，导致真空泵高温。等等都会导致真空泵出现高温情况。

双级旋片真空泵油主要性能要求有以下几点：

极低的蒸气压;这是真空泵油的zui重要的性能，由于旋片真空泵要求真空度很高，一般用石蜡基窄馏分润滑油。

良好的热氧化安定性;真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。

合适的粘度和良好的粘温特性：真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。

二、真空泵维修有什么技巧

在实际操作中，我们会发现旋片真空泵常见的故障类型是有很多种的，可以把故障分为运转故障和性能故障。旋片真空泵维修技巧其实就是一旦真空泵出现故障现象，我们需要分析其故障原因，根据这个问题、原因，从而对其进行合适的真空泵维修，这个是非常关键的，需要引起大家的重视，如果不是因为这个原因造成的故障，你却使用这个故障原因对应的维修方法进行维护，可能会造成真空泵的二次损害。接下来小编给大家阐述下旋片真空泵的操作与维护，以及常见故障的维修方法。

三、旋片真空泵的操作与维护

⒈泵的启动

启动前先检查泵的冷却水是否接通，当环境温度较低时，可用手搬动皮带轮，使泵腔内的油排入油箱。然后按动电机按钮送电，注意电源方向是否接反，泵旋转方向是否正确。

⒉泵运转注意事项

检查泵油量是否在油标线附近；接通被抽系统阀门时不要开得太快，防止大量喷油；运转中注意有无不正常的噪声和冲击声，注意泵的油温升高，有局部过热时立即停泵，防止卡泵或磨损。

⒊停泵注意事项

停泵一定要从泵入口放大气（一般购买的机组都有自动放气阀）；断电后再断水。

⒋泵的维护与保养

不同牌号的泵油不要混用；定出合理的换油周期（与使用条件有关）；泵从系统上拆下来时，泵口要塞封，防止脏物进入泵内；泵在使用中应保持所要求的环境条件。

四、旋片真空泵常见故障如下：

1.泵不转。情况不明不能先开泵，以免加重故障。分为用手能盘动和不能盘动。

2.泵温太高。指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用说明书值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气效率下降；使橡胶件容易老化；热膨胀使运转间隙缩小，特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙，影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵温度太高，进气温度太高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转入口压力太高；水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳；温控水量调节阀失效等。

3.漏油。可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处，气镇阀等部位。可由密封件老化，安装不当，损坏失效，表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。自制橡胶垫时，一定要用耐油橡胶，要按照原设计形状，密封面太大时压不紧会漏油。

4.大功率超标。可由长期连续作入口压力太高、排气压力太高、杂物进入发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起，会使电机损坏。应尽量避免在最大功率附近长期连续运转。如果表面有沉积物，要定期拆开清除。

五、旋片泵维修技巧：

1、在进行真空泵维修之前，准备好检测手段。

2、判断故障，确定故障问题。判断准，可省事，确定故障问题要验证。

3、排除故障，先简后繁，先易后难。无须拆卸的不拆，真空泵机组以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤，减少变化和跑合运转时间。一般的说，拼接式转子是不可拆卸的，否则形位公差就不保，转子就报废了。

4、有毒有害、有腐蚀性的泵，应请用户先行清洗，并告知必要的防护措施，以保障维修人员的健康。