耐腐蚀隔膜真空泵是一种常用的实验室设备，主要应用于医疗医药产品分析、精细化工、生化制药、食品检验技术等领域中。

一、耐腐蚀隔膜真空泵使用步骤为：

　　1、将真空泵平稳地放在操作台面上。

　　2、将过滤装置或需抽真空的装置和真空泵紧密连接起来，应使系统具有良好的气密性。可在真空泵的进出口和过滤器的出气口外层抹上酒精等润滑剂，这样连接胶管更方便。

　　3、检查电压是否符合规定的要求，电源有良好的接地并确定关机的情况下，打开电源开关，这个时候会有电机声。当真空泵外接负载时，真空表就会逆时针转动，当指针指向0.08Mpa时，真空泵就会达到大数据工作压力。

　　4、过滤结束后，关闭电源。

耐腐蚀隔膜真空泵运转前，先向气室充气，其气压大于泵的工作压力。驱动隔膜真空泵，调至工作压力，此时可见到泵的出水胶管剧烈抖动。取一针状物，顶在气嘴处放气，随着放气的进行，出水胶管的抖动现象将逐渐消失。出水胶管平稳后，停止放气。

二、耐腐蚀真空泵保养维修的检查事项： 

　　 1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以实验室耐腐蚀真空泵运转时，油位到油标中心为准。

 　　2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

 　　3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。 

　　4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。 

　　5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。 

　　6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。 

　　7、检查实验室耐腐蚀真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。 

　　8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 

　　9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。 

　　10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

 　　11、点动电机，试看电机转向是否正确。